生产吸塑托盘怎么选择适合的模具？
作者：重庆骏精赛 发布于：2022-08-03 09:43:42 点击量：
吸塑托盘用什么材质的模具更合适，这个要分几种情况来判断，如果是客户初次打样可以选择便宜的石膏�；蛘吣灸�，如果是批量生产那一定是不能使用上述模具，因为加工不了几次就会损坏，我们推荐使用铜�；蛘呤锹聊�，铜模价格适中适合批量生产大货，铝膜精度更高，高端产品可选择。
这几种吸塑模具的成本、作周期和适用范围多不一样：
1、石膏模。材料为石膏粉，容易制作和修改，一般单件模具只需要1-3天的时间，成本低廉。由于比较脆，且散热困难，石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板，不用于生产。
2、代木模。材料为代木，材料成本较高，需要CNC加工，制作周期短，一般为几个小时，易打磨和打孔。材料也比较脆，最适合有3D图档的情形下打样，不用于生产。
3、电木模。材料为电木，每公斤约20元，需要CNC加工。制作周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度，适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。
4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板，然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的时间，一般整版模具的制作周期需要7-10天。铜模的表面光洁度较好，强度也能达到一般生产要求，是应用广泛的吸塑模具之一。
5、铝模。材料成本和制作成本较高，约为铜模的5-10倍，一般整版模具制作周期大约5-10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性较好，表面可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制作高质量吸塑产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度，因此成型效率高；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂制品的必选。因此，铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本较高，但由于生产效率高，如果产品批量达到一定数量，节约的人工、电费将远远超过模具的成本！
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